Як форму для зливків розроблено для високо-температурних операцій?

На підприємствах з виплавки алюмінію процес лиття розплавленого алюмінію в тверді транспортабельні форми вимагає обладнання, яке може надійно витримувати екстремальні температурні умови цикл за циклом. Анвиливниця злиткамає отримувати розплавлений алюміній при температурах близько 660 градусів або вище, витримувати термічну напругу, що виникає в результаті, і випускати чисту, достатньо однорідну відливку, коли метал затвердіє. У цій статті розглядаються основні принципи проектування форм для зливків, створених для роботи при високих{2}}температурах, охоплюючи вибір матеріалів, структурну інженерію та заходи забезпечення якості, які разом визначають, чи прослужить форма місяцями чи роками при безперервному виробництві.

Вибір матеріалу: основа довговічностіПрес-форма

Вибір матеріалу є єдиним найважливішим рішенням при проектуванні виливниці для виробництва алюмінію. Розплавлений алюміній заливається при температурах, що перевищують його точку плавлення 660 градусів, і форма повинна швидко поглинати цю теплову енергію, потім охолоджувати та повторювати цикл протягом усього терміну служби. Традиційна лита сталь вже давно є стандартом для цих застосувань через її механічну міцність і доступність. Однак не всі сталеві литі однаково працюють під час багаторазового термічного циклу. Тривалий вплив нагрівання та охолодження створює внутрішні напруги, які призводять до розтріскування поверхні та остаточного руйнування конструкції. Ось чому Xi'an Huan-Tai розробив власний матеріал DuraCast®, спеціалізований склад сталі, розроблений для захисту від утворення тріщин у складних умовах. Для операцій, які використовують водяне охолодження для прискорення продуктивності, температурні градієнти стають ще більш серйозними. У відповідь компанія Huan-Tai розробила спеціальні сорти сталі, які менш сприйнятливі до розтріскування за таких екстремальних умов. Незалежно від того, чи обирає завод звичайну сталеву ливарну форму для алюмінієвих зливків чи опцію DuraCast®, матеріал має забезпечувати збалансоване поєднання стійкості до термічної втоми, міцності та стабільності розмірів. Вибір матеріалу, який не відповідає будь-якій із цих областей, скоротить термін служби прес-форми та збільшить витрати з часом, роблячи вибір матеріалу справжньою основою, на якій базується будь-яке інше проектне рішення.

Конструктивний дизайн і геометрія для надійного лиття

Не лише матеріали впливають на якістьвиливниця злиткапрацює при високих температурах; форма і розмір самої форми також дуже важливі. Форму потрібно правильно заповнити розплавленим металом, затвердіти з невеликою кількістю дефектів і легко вийти з форми. Для менших форм для зливків, які виготовляють відливки вагою кілька десятків кілограмів, конструкція зосереджена на однорідній формі стінок і правильних кутах осадки, щоб загартований злиток можна було легко вийняти з форми. Ці менші деталі надсилаються на наступні підприємства, такі як-лиття під тиском і автовиробники, де вони-переплавляються та використовуються в інших процесах. Надзвичайна точність вимірювань не дуже важлива, оскільки бруски будуть поміщені назад у піч і виварені. Важливо те, що форма алюмінієвого зливка має досить рівну форму, яку легко складати, переміщувати та використовувати. Форми для свиноматок, з іншого боку, набагато більші та можуть виготовляти свиноматок із важких металів із нормальною вагою 1200, 1500 та 2000 фунтів. Алюмінієві компанії, як основні, так і вторинні, виробляють ці свиноматки як бізнес-продукт, який вони продають на інші металургійні підприємства. Конструкція будь-якої форми для алюмінієвих зливків, незалежно від розміру, повинна мати великі радіуси кутів і збалансовані секції стінок, які рівномірно розподіляють термічні навантаження та запобігають гарячим точкам, які прискорюють розтріскування. Huan-Tai зберігає великий асортимент моделей як стандартних, так і унікальних. Таким чином вони можуть переконатися, що форма кожної форми найкраще підходить для ливарної роботи та робочих умов.

Гарантія якості: гарантуємо, що кожна форма для зливків відповідає високим-температурним вимогам

Навіть найкращий матеріал і найпродуманіша геометрія не можуть гарантувати продуктивність, якщо якість виготовлення нестабільна. Ось чому суворий контроль якості важливий для виробництва будь-якого продуктувиливниця злиткапризначений для-високотемпературного лиття алюмінію. Xi'an Huan-Tai виготовляє всі плавильні форми під суворим контролем процесу, і кожна форма проходить ретельне не-руйнівне випробування на поверхневі та підповерхневі розриви на всіх поверхнях, які контактують з розплавленим алюмінієм. Методи NDT виявляють невидимі неозброєним оком дефекти - мікро-тріщини, пористість або включення, які можуть служити початковими точками для розтріскування від термічної втоми під час експлуатації. Виявлення та усунення цих дефектів ще до того, як форма досягне підлоги ливарного цеху, загальна вартість володіння значно знижується. Алюмінієва прес-форма, яка була належним чином перевірена та перевірена, забезпечить довший термін служби, менше незапланованих замін і стабільніший результат лиття. Будучи компанією, сертифікованою за стандартом ISO 9001, Huan-Tai систематично застосовує ці вимоги щодо якості в усьому асортименті алюмінієвих форм для зливків, даючи операторам впевненість у тому, що кожна форма працюватиме надійно від першої до останньої заливки.

Висновок

Щоб виготовити прес-форми для роботи з алюмінієм при високих температурах, вам потрібен правильний матеріал, правильний дизайн конструкції та суворий контроль якості. Кожна частина працює разом з іншими, щоб надати алюмінієвим заводам надійність і довговічність, необхідні для поточного виробництва. Коли щось працює не так, термін служби прес-форми скорочується, а витрати зростають.

Компанія Xi'an Huan-Tai, яка понад три десятиліття обслуговує світову алюмінієву промисловість, поєднує передовий дизайн, матеріали DuraCast® і-контроль якості світового класу, щоб забезпечитивиливниці для зливківякі служать довше та знижують загальну вартість володіння. Незалежно від того, чи потрібні вам стандартні чи індивідуальні рішення, наша команда готова допомогти. Зв’яжіться з нами сьогодні за адресою tech@huan-tai.org, і ми запропонуємо відповідне рішення для форми для вашого заводу.

Список літератури

1. Петерсон, Р. Д., "Огляд практики обробки та лиття алюмінієвої шлаки", Легкі метали, Матеріали щорічної зустрічі TMS, 2002 р.

2. Кемпбелл, Дж., Кастинги, Баттерворт-Хайнеманн, 2-е видання, 2003 р.

3. Раві, Б. та Срінівасан, Міннесота, «Аналіз затвердіння лиття та оптимізація конструкції прес-форми», Індійський ливарний журнал, том. 42, №. 7, 1996.

4. Sturm, JC та Schäfer, W., "Thermal Fatigue Behavior of Steel Molds in Aluminium Casting Operations", International Journal of Metalcasting, Vol. 6, No. 4, 2012.