► Які види домішок накопичуються у вигляді шлаку?
На поверхні розплавленого металу у вигляді окалини можуть накопичуватися кілька видів домішок:
◇ Оксиди металів - кисень реагує з розплавленим металом, утворюючи тверді оксиди.
◇ Флюси – такі матеріали, як хлориди, поєднуються з оксидами.
◇ Шлак – силікати та інші сполуки спливають із руди.
◇ Старі покриття - Фарби, олії, мастило тощо з переробленого металу.
◇ Зношення тигля - ерозія частинок керамічного покриття.
◇ Залишки згоряння - Зола від палива для опалення.
◇ Дегазатори - додані сполуки, такі як азот або хлор.
Знімання окалини спрямоване на видалення цієї складної суміші домішок перед литтям.
► Як змінюється склад окалини?
Склад окалини сильно варіюється в залежності відКаструля знежиреназадіяний метал і особливості процесу:
Алюмінієва шлака:
Алюмінієвий шлак часто містить значну кількість відновленого металу, причому в деяких композиціях міститься понад 30% відновлюваного алюмінію.
Основні компоненти включають оксид алюмінію, металевий алюміній та інші неметалічні сполуки, такі як солі.
Цинковий і свинцевий шлаки:
Цинковий шлак, як правило, багатий цинком, що відображає первинний оброблений метал, тоді як свинцевий шлак характеризується вищим вмістом свинцю.
Композиції включають суміш оксидів цинку або свинцю, металевих частинок і додаткових домішок, що виникають внаслідок конкретних умов обробки.
Металургійний шлак:
Сталеплавильний шлак в основному складається із сполук оксиду заліза, переважно у формі іржі та окалини.
Можуть бути присутніми додаткові елементи в залежності від складу сталевого сплаву та матеріалів, які використовуються в процесі виробництва сталі.
Мідна шлака:
Мідний шлак розпізнається за високим вмістом сполук оксиду міді (CuO).
Різні компоненти, присутні в першому джерелі міді, як-от олово або нікель, можуть додати до загального творіння.
Загальна характеристика:
Дроси можуть сильно відрізнятися за фізичною формою, починаючи від сипучих порошків і закінчуючи твердими шматками або агрегатами, залежно від умов обробки та конкретного металу.
Гігроскопічна природа деяких типів шлаку означає, що вони легко поглинають вологу з навколишнього середовища, що впливає на їхні фізичні властивості.
Вологомісткість:
Через гігроскопічність певних композицій шлаки можуть містити вологу. Вміст вологи може впливати на транспортування та переробку шлаку.
Дрібні металеві краплі:
Окалина часто містить захоплені дрібні краплі металу, що представляють собою цінні компоненти, які можуть бути спрямовані на відновлення в процесі сепарації.
Розуміння складу шлаку допомагає скеровувати лікування відділення та відновлення.
► Чому важливо видаляти шлаки з розплавленого металу?
Залишаючи шлаки вКаструля знежиренарозплавлений метал негативно впливає на якість кінцевого продукту:
Ослаблення литих металевих конструкцій:
Затримані газові пори в шлаку можуть послабити структурну цілісність литого металу, погіршуючи механічні властивості кінцевого продукту.
Забруднення легуючих елементів і хімії:
Окалина часто містить домішки, які можуть забруднювати розплавлений метал, змінюючи легуючі елементи та хімічний склад. Це може призвести до небажаних властивостей і скомпрометованих характеристик матеріалу.
Проблеми з кранами печі та розливними форсунками:
Накопичений шлак може засмічувати крани печі та розливні форсунки, порушуючи плавний потік розплавленого металу та перешкоджаючи процесу лиття
Дефекти поверхні та шорсткість:
Включення окалини в розплавлений метал може призвести до дефектів поверхні та шорсткості на готовому виробі, зменшуючи його естетичну привабливість і функціональність.
Зменшення виходу придатного металу:
Наявність окалини знижує вихід придатного металу від переробки сировини, що призводить до збільшення відходів і економічних втрат.
Окислювальна атака під час витримки:
Окалина, якщо її не видалити, може сприяти окислювальному впливу на розплавлений метал під час витримки, впливаючи на хімічну стабільність і чистоту металу.
Накопичення сажі:
Спалювання органічних матеріалів, які містяться в шлаку, може призвести до накопичення сажі, що ще більше ускладнить металургійний процес і потенційно спричинить проблеми з навколишнім середовищем.
Збільшення труднощів у подальшій обробці:
Наявність окалини ускладнює наступні етапи обробки, такі як лиття, прокатка або екструзія, що ускладнює досягнення бажаних характеристик і якості продукту.
Ретельне видалення шлаків є ключовим для підтримки чистоти та стандартів якості.
► Як каструля для знежирення шлаку сприяє природному поділу?
Розплавлений метал має набагато вищу щільність, ніж домішки, що утворюють окалину. Сковороди для осаду працюють, очищаючи поверхню, щоб скористатися цим природним поділом:
Природне розділення через різницю в щільності:
Домішки в розплавленому металі мають меншу щільність порівняно з самим металом. Ця природна різниця щільності спричиняє домішки,
включаючи оксиди та неметалічні частинки, спливати на поверхню.
Вибірковий контакт із шлаком:
Дизайнокалина знежирена сковородатакий, що він плаває на поверхні розплавленого металу, вибірково вступаючи в контакт лише з плаваючим шаром окалини на поверхні.
Мінімізована адгезія металу:
Форма і перфораціяокалина знежирена сковородасконструйовані таким чином, щоб мінімізувати прилипання розплавленого металу. Така конструкція запобігає надмірному контакту з металом, забезпечуючи прилипання до сковороди лише верхнього шару шлаку.
Повільний процес знежирення:
Очищення виконується повільно і свідомо, щоб зібрати лише верхній шар окалини. Цей контрольований процес запобігає непотрібній втраті якісного розплавленого металу, одночасно ефективно вловлюючи домішки.
Транспортування плавучого шлаку:
Якокалина знежирена сковородарухається по поверхні, він ефективно збирає плаваючий шлак. Каструля часто оснащена механізмами для транспортування зібраного шлаку з розплавленої ванни, запобігаючи повторному забрудненню.
Мінімальна втрата хорошого розплавленого металу:
Стратегічний дизайн і функціонуванняокалина знежирена сковородазабезпечити мінімізацію втрати якісного розплавленого металу. Завдяки спеціальному впливу на верхній шар шлаку більшість розплавленого металу залишається незмінною та придатною для подальшої обробки.
Це елегантне низькотехнологічне рішення використовує фізику для цілеспрямованого вилучення шлаку.
► Що відбувається після видалення окалини за допомогою знежирення?
Після знежирення шлак проходить подальшу обробку:
- Жак виливається з каструлі в ємності для охолодження.
- Шкалу можна подрібнити, подрібнити або подрібнити, щоб вивільнити метал.
- Магнітні сепаратори видобувають фракції, багаті залізом.
- Вміст металу повертається у виробничий потік.
- Оксидні відходи, що залишилися, можуть мати вторинне використання.
- Мінімальна кількість шлаку відправляється на захоронення.
Знімання шлаку дає змогу виробляти метал високої чистоти та переробляти. Для отримання додаткової інформації про сковороду для знежирення шлаку зв’яжіться з нами за адресоюtech@huan-tai.org.
Література:
https://www.thermofisher.com/blog/metals/dross-skimming-enhance-aluminum-recovery/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilema-is-there-a-greener-way-to-this-hazardous-waste/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/en
https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_рис3_329462851
https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-productivity-recovering-metal-from-dross
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com/chapters/47936
Зв'яжіться з нами
Тел.: 86 029 87608173
Електронна пошта:Tech@huan-tai.org
Адреса: No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075