► Що таке шлаки і чому вони шкідливі?
Окалина — шар домішок, оксидів і окалини, що утворюється на поверхні розплавленого металу. Якщо окалину не видалити належним чином перед заливкою, вона може потрапити в остаточне лиття, що призведе до дефектів. Включення окалини є забруднюючою речовиною, яка впливає на продуктивність виливків. Дефекти залучення шлаку, такі як пори, усадочні отвори, включення та дефекти поверхні, не тільки погіршують якість виливків, але й призводять до повернення та повторної обробки, збільшуючи непотрібні витрати та затримки виробництва. Таким чином, ефект обробки окалини впливає на надійність, продуктивність і рентабельність литтяпіддон для лиття сталі може ефективно вирішити цю проблему.
► Як працює піддон для лиття сталі?
A піддон для лиття сталіспеціально розроблений для видалення та утримання шлаку, що плаває поверх розплавленого металу. Ось огляд того, як це працює:
Установка:Дросниця встановлюється над піччю на бурті, куди заливається гарячий метал. Це розташовує піддон для шлаку безпосередньо на шляху розплавленого потоку під час випуску.
Колекція шлаків:Коли розплавлений метал виливається з печі, плаваючий шлак захоплюється й утримується в піддоні. Гладка сталева конструкція запобігає прилипанню або розбризкуванню шлаків.
Видалення:У проміжках між нагріваннями знімну ємність для збору шлаку забирають, а шлаки зішкрібають і викидають. Потім піддон можна встановити на місце для наступного крана.
захист:Сталевий піддон захищає перевантажувальний ківш від прямого контакту з шлаком під час розливання. Це запобігає ерозії ковша та забрудненню струменя металу.
Спеціальний дизайн і функціональність aпіддон для лиття сталівідіграють вирішальну роль у ефективному видаленні та стримуванні плаваючого шлаку з розплавленого металу під час процесу лиття. Завдяки ефективному вловлюванню та управлінню шлаком піддон для осаду допомагає підтримувати якість лиття, подовжувати термін служби обладнання та забезпечувати цілісність потоку металу. Його встановлення над піччю та простий процес видалення роблять його важливим компонентом для підвищення ефективності роботи та якості продукції впіддон для лиття сталі.
► Основні переваги використання каструлі
Використання спеціального сталевого піддону для осаду забезпечує такі переваги для якості лиття:
Покращує чистоту:Ефективно вловлюючи шлаки, піддон запобігає потраплянню оксидів і домішок у ливарну форму. Це призводить до чистішого металу вищої чистоти.
Зменшує дефекти:Менше окалини означає менше забруднюючих речовин у кінцевому литті, що призводить до зменшення дефектів якості, таких як пористість і включення.
Збільшує врожайність:Більше хороших виливків можна вилити з кожного нагріву, оскільки видалення шлаку максимізує кількість придатної для використання розплавленої сталі.
Подовжує термін служби футеровки печі:Видалення шлаку захищає вогнетривку частину печі від надмірної ерозії та зносу через плаваючий шлак. Це продовжує термін служби футеровки печі.
Покращує механічні властивості:З меншою кількістю внесених домішок поліпшуються металургійні якості і механічні властивості виливків.
Зменшує кількість перевірок/переробок:Вища якість литва означає менше часу та коштів, витрачених на перевірку, доопрацювання та брак.
Використання спеціального піддона для сталевого шлаку дає значні переваги для якості лиття, включаючи покращену чистоту, зменшення дефектів, збільшення виходу, подовження терміну служби футеровки печі, покращення механічних властивостей і зменшення потреби в перевірках і повторних роботах. Ці переваги сприяють загальній ефективності роботи та якості продукту в процесах лиття сталі.
► Основні міркування щодо правильного використання каструлі
Щоб отримати всі переваги, ось кілька ключових моментів для правильного використання каструлі для осаду:
Розмір каструлі:Переконайтеся, що розмір та ємність сковороди відповідають розміру нагрівача, щоб уникнути переливання. Довжина має дозволити захопити весь потік.
матеріал:Міцна сталева конструкція протистоїть деформації та пошкодженню від постійної високої температури.
Розміщення:Розташуйте випускний отвір піддону безпосередньо під струменем крана, щоб зібрати весь плаваючий шлак.
кут:Піддон із нахилом спричиняє стікання шлаку до одного кінця для легкого видалення. Оптимальними є кути близько 30-45 градусів.
Швидке видалення:Швидко знімайте та замінюйте каструлю між нагріваннями, щоб запобігти зворотному потоку шлаку в піч.
Прибирання:Після кожного використання ретельно очищайте каструлю від залишків шлаку, щоб підтримувати ефективність.
Ретельно враховуючи такі фактори, як розмір каструлі, матеріал, розміщення, кут, швидке видалення та очищення, правильне використання каструлі для осаду може значно підвищити ефективність і результативність процесу виробництва алюмінію. Ці ключові міркування є важливими для максимізації переваг дросу та забезпечення безперебійної роботи плавильного цеху.
► Висновок
Підсумовуючи, апіддон для лиття сталіє недорогим, але цінним інструментом для покращення якості лиття металу. Ефективно вловлюючи плаваючий шлак і оксиди, піддон для шлаку запобігає забрудненню потоку розплавленого металу шкідливими домішками. Це призводить до отримання чистішої сталі, зменшення дефектів і підвищення продуктивності лиття. Використання спеціального лотка для шлаку є простим способом для ливарних цехів покращити міцність виливків без значних капіталовкладень. За умови належного встановлення, експлуатації та обслуговування простий піддон для шлаку може значно підвищити продуктивність і прибутковість. Більше інформації зв’яжіться з нами за адресоюtech@huan-tai.org.
Література:
Утворення шлаку під час процесів плавлення та лиття. Сахай, Ю. та Емі, Т. (2008). Transactions of the Indian Institute of Metals, 61(2-3), pp.229-233.
Вплив окалини формувального флюсу на властивості сталей. Чжан, Л., Томас, Б. Г. і Сассман, RC (1994). Iron and Steelmaker, 21(12), стор.41-46.
Взаємодія вогнетривів з вибраними ливарними сплавами. Краузе, Х. і Погодда, Т. (2006). China Foundry, 3(1), стор.38–46.
Оцінка чистоти сталі: огляд. Верма, Аджит і Пісторіус, П. Кріс (2019). Журнал Південноафриканського інституту гірничої справи та металургії, 119(3), стор.221-238.
Видалення включень із сталевих розплавів методом бульбашкової флотації. Сінгх, Р. і Саркар, Б. (1996). Scandinavian Journal of Metallurgy, 25(2), стор.120-128.
Покращення якості поверхні сталевого лиття шляхом видалення поверхневих оксидних шарів перед заливкою у форму. Сю, В., Лю, X., Лю, Б., Тан, Х. і Цзян, Х. (2018). AFS Transactions, 26, pp.545-552.
Зв'яжіться з нами
Тел.: 86 029 87608173
Електронна пошта:Tech@huan-tai.org
Адреса: No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075