Спіральна конічна передачає звичайною частиною механічної трансмісії, але також є незамінною частиною механічного обладнання, відносно важким і складним процесом виробництва, тому ми використовуємо вдосконалену леговану сталь18CrNiMo7-6, більш міцний і довговічний, щоб досягти рівня точностіDIN3965 5-10}.
Спіральна конічна передача як найважливіша частина пристрою передачі, її якість і продуктивність викликають велике занепокоєння у людей, оскільки традиційна конструкція спіральної парасольки з великим шумом, низькою ефективністю, коротким терміном служби та багатьма іншими проблемами часто впливає нормальне використання механічного обладнання. Зважаючи на цю ситуацію, використовувані матеріали та процес проектування спорядження були значно вдосконалені. Наша спіральна конічна шестерня використовує високоякісні леговані сталеві матеріали та виробничий процес, тому ефективність передачі, контроль шуму, термін служби та інші аспекти були значно змінені, але також покращили продуктивність механічного обладнання та стабільність роботи для користувача з кращий досвід.
Незважаючи на те, що спіральні конічні шестерні широко використовуються в механічному обладнанні, завдяки високій ефективності трансмісії, стабільності трансмісії, хорошій вантажопідйомності та компактній структурі конструкції обладнання є більш ефективним під час роботи, а також має значну економію енергії та простору. Це також дуже високі вимоги до процесу виробництва, і він дуже складний, але точність продукту також дуже висока. Вимоги до виробничого процесу також дуже високі та складні, з наступними етапами:
◆ Конструкція: перед обробкою необхідно визначити модуль шестерні, кількість шестерень, форму шестерні, параметри кута тиску тощо, а також врахувати функціональні вимоги шестерні, передавальне число, робоче середовище та інші фактори.
◆ Чорнова обробка: Чорнова обробка першого зубчастого колеса, включаючи токарну обробку, фрезерування та інші процеси. На цьому етапі форма зубчастого колеса в основному обробляється до попередньої форми.
◆ Термічна обробка: Термічна обробка шестерні після грубої механічної обробки, як правило, включаючи загартування та відпустку. Термічна обробка може підвищити твердість і міцність зубчастого колеса і поліпшити його механічні властивості.
◆ Точна обробка: після термічної обробки точна обробка шестерні, включаючи шліфування, фрезерування та інші процеси. Цей крок покращує точність і якість поверхні зубчастого колеса.
◆ Виявлення та контроль якості: після обробки спіральної конічної шестерні слід проводити суворе виявлення та контроль якості. Це включає перевірку розміру, профілю, якості поверхні тощо шестерень, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам конструкції та вимогам замовника.
Виробництво спіральних конічних зубчастих передач є більш складним, тому потрібні прецизійне обладнання та технології, відповідні методи обробки та суворий контроль якості, щоб виробляти високоякісні зубчасті колеса, які відповідають реальним потребам клієнтів.
На завершення, вибираючи спірально-конічну шестерню, якість є необхідною, але також враховуйте її продуктивність, яка вплине на ефективність і стабільність трансмісії, вантажопідйомність, термін служби. Xi 'an Huantai має майже 30 років досвіду індивідуальної обробки та професійну команду, якщо ви зацікавлені, ми будемо хорошим вибором, ласкаво просимо зв'язатися з нами за адресоюtech@huan-tai.org.
Зв'яжіться з нами
Тел.: 86 029 87608173
Електронна пошта:Tech@huan-tai.org
Адреса: No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075